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非金属膨胀节是运用补偿器直接与两个法兰连接而成的一种新式的连接管件。补偿器是一种表面面呈波纹状的薄壁管件，通常由不锈钢加工制成，具有较不错的轴向弹性。补偿器补偿器具有位移补偿量大、阻隔振荡、承压才能高、刚度小、寿命不错等优点，并且布局型式和补偿方法有很大的灵活性。非金属膨胀节运用其工作主体补偿器的弹性变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因发生的尺度改变，关于外轴向型补偿器可在出入口端环与出入口管之间添加填料密封设备，其效果相当于套筒补偿器，既可抵御外部腐蚀介质的侵入，又给补偿器补偿器添加了一道稳定屏障，即便补偿器损坏，补偿器还能够起到补偿效果并防止补偿器失效。也可用于降噪减振。 非金属膨胀节的结构主要有旋转管，减摩定心轴承、密封压盖、密封座、压紧螺栓、密封材料、大小头等构件组成。旋转补偿器的密封有两部分组成即环向密封、端面密封。密封材料的性能是密封效果的重要因素。环向密封是通过密封压盖压紧密封材料，使密封材料与旋转管、密封座紧密结合实现密封的，旋转式补偿器使用中万一发生小泄漏，可拧紧压紧螺栓实现带压补漏。
非金属膨胀节的中段由柔软的非金属蒙皮连接，内部有保温棉填充。蒙皮由涂覆了硅橡胶或氟橡胶的纤维织物制成，具有好的伸缩功能和横向错位功能。保温棉把管道内介质的高温与蒙皮隔离，形成由内到外的温度梯度，减低了蒙皮的承受压力。非金属材料的高温，性能和化学稳定性等综合性能已远远超过金属材料，非金属膨胀节在许多区域已经取代了金属补偿器。非金属膨胀节的波纹变化情况（波纹的波高和波距是不是均匀的产生变形），管道与环板之间的焊口有没有泄漏现像，有没有有拉伸位移，波纹部分有没有产生点蚀情况。非金属膨胀节在正常的使用寿命周期内，无需维护，非金属膨胀节换比金属补偿器要方便的多。这一点，对大尺寸的补偿器明显。 由于密封材料的热膨胀系数比钢材略高，所以在热态操作工况下密封性不错。端面密封有自密封的功能，介质压力越高密封性越好。在中高压蒸汽中它起到关键密封的作用，在低压蒸汽、热水中可以考虑取消，由减摩定心轴承代替。端面密封承受的盲板力、摩擦系数是旋转式补偿器自身扭矩的重要因素，因此端面密封不但要有足够的强度，而且摩擦系数还应控制在0.1以下。
非金属膨胀节在正常的使用寿命周期内，无需维护，非金属膨胀节换比金属补偿器要方便的多。这一点，对大尺寸的补偿器明显。非金属膨胀节的中段由柔软的非金属蒙皮连接，内部有保温棉填充。蒙皮由涂覆了硅橡胶或氟橡胶的纤维织物制成，具有好的伸缩功能和横向错位功能。保温棉把管道内介质的高温与蒙皮隔离，形成由内到外的温度梯度，减低了蒙皮的承受压力。现如今，非金属材料的经得起高温，性能和化学稳定性等综合性能已远远超过金属材料，非金属膨胀节在许多区域已经取代了金属补偿器。
非金属膨胀节安装后检查各压盖螺栓是否均匀一致拧紧，（不要过紧，只要均匀），然后进行分段水压密封试验，合格后方可进行系统试压，试验可采用工作压力的1.5倍或按设计部门提供的数据要求进行试压，注意：不论是整体或分段试压，管道的尾端钢管需进行固定，一般的方法是用用的固定支架同支墩连起来，以免发生管道移位，而破坏整段管道正确补偿间隙。一般来讲，只要管道安装正确，即可一次试压成功。试验时分三次进行：
一、升压至1.5倍工作压力，持续10min后，若压力不变证明强度试验合格，当压力再降至工作压力时，持续30min，若压力仍不变，则说明合格；
二、升压至工作压力，停止升压进行观察，是否有渗漏现象；
三、升压至1／3的工作压力，关闭充水门，观察是否有滴水现象，若出现渗漏，请在漏处稍加拧紧即可止漏。
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